Crl2小型冷轧辊锻件硬度不均、表面粗糙度高的分析：
1.质量问题
冷轧辊的外形，材料为Cr12,该轧辊锻件要求表面各处的硬度均匀(65HRC), 表面粗糙度，实际加工后的冷轧辊，表面硬度不均，表面粗糙度也未达到要求。
2.缺陷分析
该冷轧辊的坯料尺寸为50mmx80mm,锻件尺寸为35mmx70mm，一根料锻两件，经过二次三向镦拔后成形。
经金相检查，碳化物不均匀度级别为3级。这样的碳化物级别对一般模具是可以的，但对冷轧锟仍满足不了要求。表面硬度不均是由碳化物分布不均引起的。表面粗糙度达不到要求，也与碳化物分布不均有关。在碳化物堆积的地方材料硬，切削时刀具系统发生弹性变形，往后退；在碳化物少的地方材料软，刀具吃刀深。结果轧辊锻件的表面粗糙度和尺寸精度都较差。因此，提高冷轧辊质量的关键是改善碳化物分布情况。
3.防止对策
选用直径较小的材料（规格为35mm),单件锻造，增加镦拔次数，采用三次三向镦拔，锻后检查碳化物不均匀度级別，达到了一级，加工后的轧辊质量符合技术条件要求。
