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车轮锻件是如何生产的?

2022-08-20 09:40:10
由 hclun 发表

       现代加工单位对于机械设备的应用给予了高度重视,而车轮锻件近年来这种零件的需求量开始不断提升。车轮产品在制作时,由于制作成本、加工技术和设备方面存在局限性,所以大多都采用铸造、铸锻等加工方法来制作车轮,制作质量无法达到理想的标准。对于现在环保新形势下的要求,铸造车轮将逐渐被锻造车轮替代,但是随着生产技术不断发展进步,现在车轮锻件产品在制作工艺方面开始有了很大提升,也开始不断引入国外的先进技术,这些都让车轮锻件产品的质量、价格和技术水准有了很大的改良,并符合现代行业的应用需求。

锻件

       1、车轮锻件锻造阶段

       首先根据客户提供的产品材质质量要求,及图纸要求,进行锻造件图纸设计规划,根据规划好的生产方案进行下料加热,通过对金属被施加压力,经过塑性变形,达到塑造车轮锻件形状合适的锻件。这种压力是通过操作锻锤或压力机来实现的。锻好后的锻件留有加工余量,经过检查合格后就可以进入下一加工阶段了。

锻件

       2、车轮锻件加工阶段

       锻造合格后的锻件冷却后就能进行粗车加工了,粗车加工经过吊装孔加工、机加工键槽加工后的工件。然后再进入综合热处理、淬火、正火、调制等工序,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能。热处理后在对产品进行硬度探伤等检测后,再进入精加工阶段,精加工通过高速速控车床最后把尺寸控制到图纸要求,精度余量为0.02mm到0.03mm。

       精加工后的车轮锻件表面通常是喷漆、喷油等根据客户要求进行表面处理。然后缠上缠绕膜,将锻件放在托盘上,使用外贸专用的木箱通常是胶合板箱。在其中做好填充物,最后就能装车发货了。


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